PS Plate چگونه کار می کند
صفحه PS مخفف Pre-sensitized Plate است. صفحه PS دارای دانه بندی ریز، وضوح تصویر بالا، نقاط صاف و کامل و درجه بندی و بازتولید رنگ خوب است. صفحات آلومینیومی را به عنوان پایه پشتیبانی با ضخامت های 0.5 میلی متر، 0.3 میلی متر، 0.15 میلی متر و غیره انتخاب می کند.
صفحه آلومینیومی با زبر کردن الکترولیتی، آنودایز کردن، آب بندی و غیره پردازش می شود و سپس یک لایه حساس به نور روی سطح صفحه پوشانده می شود تا یک صفحه پیش پوشش داده شود. صفحات PS با توجه به اصل حساس به نور لایه حساس به نور و فرآیند ساخت صفحات به صفحات ps مثبت و منفی PS تقسیم می شوند. فرآیند ساخت صفحات PS مثبت عبارت است از: قرار گرفتن در معرض → توسعه → حذف کثیفی → تعمیر صفحه → پخت صفحه → پوشش جوهر در حال توسعه → چسباندن.
قرار گرفتن در معرض بیماری
اشعه ماوراء بنفش در معرض از میان نواحی کم چگالی و خالی روی صفحه اصلی عبور می کند تا به لایه حساس به نور صفحه PS برسد و در آنجا توسط عامل حساس به نور جذب شده و تبدیل به کلمات و تصاویر می شود. اصل این است که صفحه PS مثبت تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش ساختار خود را تجزیه می کند و مجدداً مرتب می کند و باعث می شود قسمت حساس به نور از نامحلول در قلیایی رقیق به محلول در قلیایی رقیق تبدیل شود. در همان زمان، با ناپدید شدن گروه حساس به نور، رنگ قسمت حساس به نور از سبز به رنگ رنگدانه در لایه حساس به نور - آبی تغییر می کند.
توسعه
توسعه عبارت است از توسعه صفحه PS در معرض با یک محلول قلیایی رقیق، به طوری که ترکیبات ایجاد شده توسط واکنش تجزیه نوری هنگام قرار گرفتن در معرض نور حل شوند و لایه حساس به نور که در معرض نور قرار نگرفته است روی صفحه باقی بماند و یک روغن تشکیل دهد. قسمت تصویر و متن مرطوب توسعه به طور کلی در یک توسعه دهنده خاص انجام می شود.
حذف کثیفی
حذف کثیفی استفاده از مایع پاک کننده کثیفی برای حذف قوانین اضافی، کاغذ چسب، آثار باقی مانده از لبه های فیلم مثبت، گرد و غبار و کثیفی روی صفحه است.
تعمیر
تعمیر عبارت است از اضافه کردن تصاویر یا تعمیر طرح صفحه PS پس از توسعه به دلایل مختلف. دو روش متداول تعمیر وجود دارد. یکی از روش ها این است که دوباره مایع حساس به نور را روی طرح بندی اعمال کنید و تصاویر و متونی را که باید اضافه شوند تعمیر کنید. روش دیگر استفاده از خودکار مایع تعمیری برای تعمیر است.
پخت
این است که سطح صفحه چاپ را پس از قرار گرفتن در معرض، توسعه، تمیز کردن و تعمیر با مایع محافظ پوشش دهید، آن را در دستگاه پخت صفحه قرار دهید، آن را در دمای ثابت 230-250 درجه سانتیگراد به مدت 5-8 دقیقه بپزید، خارج کنید. صفحه چاپ را پس از خنک شدن طبیعی دوباره با دولوپر توسعه دهید، مایع محافظ باقیمانده روی سطح صفحه را بردارید و با هوای داغ خشک کنید. استقامت چاپ صفحه PS پس از پخت صفحه را می توان به بیش از 150000 چاپ افزایش داد.
پوشش جوهر در حال توسعه
پس از تمیز کردن یا پختن صفحه PS، جوهر توسعه دهنده روی صفحات چاپ افست شرکتی اعمال می شود. هدف بهبود چربی دوستی قسمت تصویر است. عموماً پلاک های چاپی با چربی دوستی ضعیف و صفحات چاپی که برای مدت طولانی نگهداری شده اند باید به این ترتیب عمل شوند.
چسباندن
چسباندن آخرین مرحله در ساخت صفحه PS است که عبارت است از اعمال یک لایه صمغ عربی بر روی سطح صفحه چاپ تا آب دوستی قسمت خالی بدون تصویر پایدارتر شود و صفحه از کثیف شدن محافظت شود.
نحوه قضاوت در مورد کیفیت صفحه چاپ افست آلومینیومی
مزایای استفاده از صفحات CTP حرارتی دولایه در فرآیند چاپ چیست؟
